精密模具與普通模具有哪些區(qū)別呢？現(xiàn)在我們先了解一下精密模具成型的六大特點：
      一、制品的尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸界線；
      二、制品的重復(fù)精度要求高，要有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性；
      三、模具的材料好，剛性足、型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高；
      四、采用精密注塑機取代常規(guī)注塑機；
      五、采用精密成型工藝；
      六、選擇適應(yīng)精密成型的材料。
      很多精密模具的關(guān)鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設(shè)計，那么制作的模具基本上是要報廢的。
      其次，圖紙一定要出的全面完整準確，盡量使用鑲件，多考慮加工，有關(guān)尺寸盡量靠機器保證，（鉗工師傅的技術(shù)在精密塑料模具中的作用就是嚴格按照圖紙作用。大部分的模具零件都要嚴格設(shè)計公差，不僅僅是型腔和型芯的工作部分，所有鑲件的安裝位置相關(guān)尺寸都要嚴格地限制。一般控制在+/-0.005。